气候正不断变化，这群候鸟该起飞了吗？
8月初，东莞的厚街镇看起来繁华依旧。而实际上，这个全球最重要的制鞋基地此时暗流汹涌，一批人无比躁动，最焦急的莫过于上游鞋材供应商，频频游走于客户间，担心对方忽然人去楼空，自己将遭“灭顶之灾”。
近来，东莞制鞋业风声鹤唳，不断传出工厂关闭的消息。经《第一财经（微博)日报》记者调查发现，东莞中大型企业如安加鞋业、飞利达鞋业、联运鞋业等公司已关闭或搬迁，麦斯鞋业、惠丰鞋业、永盛鞋业等多家鞋企正在大范围缩小生产规模，以应对订单不足以及不断攀升的成本压力。这些鞋厂动辄几千人甚至上万人。
因对成本极其敏感，世界制鞋业从未停止过区位转移，从上世纪60年代开始，先是从北美转移到中美和南美，从欧美转移到日本，随后转移到韩国和中国台湾，80年代转移到大陆东南沿海。
1988年，世界最大运动鞋代工企业——台湾宝成国际集团到东莞高埗镇投建裕元厂，主要为耐克、阿迪达斯等品牌代工，拉开台资鞋企往东莞大规模转移的序幕。台湾功盛、兴昂、巧集等鞋业集团相继在东莞落脚，这些制鞋巨头手中不乏GUCCI、LV 、GUESS等世界顶级奢侈品牌的订单。
到1990年，台湾在东莞“安家落户”的制鞋商、原料供货商、设备供应商已有400多家成为东莞鞋业集群的核心力量。此时，香港制鞋企业也在往这里大规模转移。因这群候鸟的到来，东莞迅速成为世界制鞋重地，曾有“世界每10双鞋就有1双来自东莞”之说。
但这一次面对全球“气候变化”，鞋都东莞的企业能撑下去吗？
挣扎在盈亏临界点
在东莞寮步联运鞋业厂房外，本报记者发现其员工宿舍空荡荡的。不过，在办公室大楼前停着几辆小轿车，有知情人士告诉记者，老板不久前已将生产线转移到柬埔寨，这里只剩下设计和研发部门。
劳动力成本年均约15%增长，皮料自去年来也涨了10%~20%，人民币自汇改至今升值幅度累计已超过26%。此外，每周停电两天，一些工厂发电一天就要花上5万元左右。多重因素叠加影响，越来越多鞋企挣扎在盈亏临界线上。
森威鞋厂总经理杨永清对此有深刻的体会。他是1996年从台湾到东莞，十几年间利润逐渐被“削薄”。3年前，一双皮鞋上可赚1美元左右，现在只剩下20美分（约1.3元人民币）左右，而一双鞋子成本就要投入120元人民币左右，利润率大约只有1%，一不留神还可能亏损。
“要把成本核算得特精准才行，生产过程中也要把每个环节盯紧，生产线上的评检人员由4人增加到6人，一旦产品返工就亏了。”杨永清说，今年来出口订单是下滑的。
比杨永清早进东莞制鞋业的港商贝友平，心里落差则更大。“1987年到东莞开厂时，订单多得不得了，有时两天两夜都在工厂里加班，但那时特来劲，一个工人月薪只要100多元，而且招工容易。出口一双4美元的女鞋，可赚2美元左右，利润率大约100%，”贝友平告诉记者，“而今天简直是在熬日子，一双鞋出口价是二三十美元，但厂里平均月薪是2800元，经理级月薪是1.6万元，成本上涨以及人民币升值，连1%的利润率都难。”
现在，贝辉鞋业总经理贝友平每当被重担压得喘不过气时，便躲进工厂旁边的楼房小憩，满屋的古玩可以安抚一下他沮丧的心情。皇宫小叶紫檀家具、唐三彩、青花瓷……这些靠着当年代工赚钱买来的古董，身价已翻了成千上百倍，随便卖掉一件，足矣养老，但56岁的他却不愿意歇下来。
“刚到东莞投资时，感觉是天之骄子，政府在税收等方面给予优惠政策，如今像是被遗弃了。但暂时也不能关厂，一些工人已跟着自己20多年，难以割舍。”贝友平正在琢磨着如何转型升级，制鞋业太苦了，贝友平从不希望儿子子承父业。